不鏽鋼閥(fá)門男亲🔞女爱剧情🌈表面鏽(xiù)蝕的原因(yīn)

304奧氏體不(bu)鏽鋼（新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼、舊(jiu)标準的0Cr18Ni9鋼(gāng)）由于其常(chang)溫和低溫(wen)下有良好(hao)的韌性、塑(su)性、焊接性(xìng)、耐腐蝕性(xìng)及無🏃磁性(xìng)，廣泛用于(yú)石油化工(gōng)、冶金機械(xiè)、航天航空(kōng)、食品加工(gōng)、儀器儀表(biao)、家用電器(qì)和五金🙇🏻制(zhi)造等行業(yè)。

304奧氏體不(bu)鏽鋼之所(suo)以在大氣(qi)環境下具(jù)有優良的(de)耐🈲腐蝕性(xing)能🐅是由于(yu)其表面形(xíng)成的一層(céng)Cr鈍化膜，如(ru)果材料本(běn)身存在夾(jia)😘雜物，以及(ji)環境導緻(zhì)局部腐蝕(shi)條件苛刻(kè)都有可能(neng)導緻材料(liao)腐蝕，小則(zé)影響産品(pin)外觀，大則(zé)🚩成爲後期(qī)✨使用的安(an)㊙️全隐患。

一(yī)批304奧氏體(ti)不鏽鋼緊(jǐn)固件産品(pin)表面出現(xiàn)大量鏽蝕(shi)點，從材料(liào)⁉️組織、夾雜(za)物水平、耐(nài)晶界腐蝕(shí)性能、鏽蝕(shi)點形貌、鏽(xiù)蝕發生位(wèi)置成分、鏽(xiù)層組成等(děng)幾個方面(mian)進行系統(tǒng)分析。查閱(yuè)相關文👌獻(xian)資料，304奧氏(shi)體不鏽鋼(gāng)鏽蝕一般(bān)分爲以下(xià)幾類：一是(shì)由于固溶(róng)處理不充(chong)分或者在(zai)碳化物析(xi)出溫度範(fàn)圍内使用(yong)，導緻碳化(huà)物在晶界(jiè)的🙇🏻析出，材(cái)料局部貧(pin)鉻引起的(de)晶界腐蝕(shi)；二是由于(yú)材料表面(mian)夾雜物，破(pò)壞材料表(biǎo)面均勻性(xìng)，從而引發(fā)局部鏽📧蝕(shí)；三是在氯(lü)離子等穿(chuan)透能力較(jiao)強離子存(cún)在下發生(shēng)的應力腐(fǔ)蝕。

鏽蝕樣(yàng)品與常規(gui)304不鏽鋼相(xiàng)比，Cr、Ni元素含(hán)量正常，隻(zhī)是Si元素含(han)量稍🏃🏻‍♂️高，但(dan)符合标準(zhǔn)要求。

樣品(pǐn)固溶處理(li)充分，不會(hui)發生由于(yu)碳化物沿(yan)晶界析出(chū)而導緻‼️的(de)晶界腐蝕(shi)。在樣品表(biǎo)面存在直(zhí)徑約💃10μm的鏽(xiu)蝕點，鏽蝕(shí)位置含有(yǒu)CI、S、Ca、Mg和Al等元素(su)，可以推斷(duàn)，樣品表面(mian)存在的夾(jia)雜物是引(yǐn)起材料發(fā)生腐蝕的(de)直接原因(yin)。檢測結果(guǒ)：材料表面(mian)在36～125μm範圍内(nei)存在硫化(huà)物，在75～170μm範圍(wei)内存在矽(xī)酸鹽夾雜(zá)物。

從鹽霧(wù)加速腐蝕(shi)試驗結果(guǒ)來看，保留(liú)鏽斑樣品(pin)放入🏃🏻‍♂️鹽霧(wu)箱加速腐(fu)蝕14天後，其(qi)鏽蝕并未(wèi)明顯擴展(zhǎn)，也未有新(xīn)的🏒鏽斑♻️形(xing)成。該緊固(gù)件使用在(zai)沿海環境(jing)，CI-濃度一般(bān)在0.381～0.438mg/m3元素含(hán)量，遠遠小(xiao)于試驗濃(nong)🌈度，由此可(ke)以‼️推斷，材(cai)料😄表面的(de)夾🚩雜物并(bìng)非🏃🏻‍♂️是引起(qi)材料鏽蝕(shí)的唯一原(yuán)因，還存在(zài)其他原因(yin)加速了材(cái)料的腐蝕(shí)。

304不鏽鋼緊(jin)固件在冷(leng)镦、搓絲後(hou)，一般都要(yào)酸洗鈍化(hua)🌈處理，其主(zhǔ)⚽要🛀目的是(shi)清除表面(miàn)的各種油(yóu)脂、氧化皮(pí)、疤痕等，同(tong)時使暴露(lù)于空🚶氣中(zhōng)的金屬表(biao)面迅速鈍(dun)化，形成新(xīn)的富🔴鉻鈍(dùn)化膜，進而(ér)⭕起到防鏽(xiù)作用。因此(cǐ)，鈍化處理(lǐ)🔅在不鏽鋼(gāng)緊固件加(jiā)工過程中(zhong)至關重要(yao)，如果酸洗(xǐ)鈍化處理(lǐ)不當，表面(mian)殘酸清理(li)不幹淨，就(jiù)有可能導(dao)緻材💔料表(biǎo)面局部腐(fǔ)蝕環境苛(ke)刻，如：局部(bu)CI-偏高、PH值偏(pian)低等，加速(sù)材料鏽蝕(shi)。而鏽蝕樣(yang)品也發現(xian)了CI-的存在(zài)，表面局部(bù)CI-偏高加速(su)了材料的(de)腐蝕。

針對(dui)鏽蝕産生(sheng)的原因，采(cǎi)取三項措(cuo)施：一是加(jia)強原材料(liao)采購過程(chéng)控制，降低(di)成品中S元(yuan)素含量；二(èr)是鈍化前(qián)清洗最好(hao)是用弱堿(jiǎn)性溶液沖(chòng)洗；三是對(duì)于已🏃🏻發生(sheng)鏽蝕點産(chan)品，需打🔴磨(mo)表層30μm左右(yòu)。

對304不鏽鋼(gang)表面鏽蝕(shi)原因，小結(jie)如下：304不鏽(xiu)鋼固溶處(chù)理♋充分，不(bu)會因爲碳(tàn)化物的析(xi)出導緻晶(jīng)界腐蝕。發(fā)生鏽蝕嚴(yan)重處的鏽(xiu)🐪蝕深度爲(wèi)30μm，在大氣環(huán)境下，鏽蝕(shi)不會繼續(xù)擴展。材料(liao)表👣面夾雜(zá)物是鏽蝕(shí)的起源點(diǎn)，但夾雜物(wù)存在于表(biao)📧面層，經過(guo)打磨去除(chú)，就可以避(bi)免鏽蝕發(fa)生。